Как изготовить сварные колпачки для стальных труб


Дата:

2023-04-28

Этот устав предусматривает технические требования и методы работы при сжатых головах. И применяется к переворачиванию материалов из углеродистой стали, низколегированной стали

Технологический кодекс подавления головки

Объект 1 и область применения

Этот устав предусматривает технические требования и методы работы при сжатых головах. И применяется к переворачиванию материалов из углеродистой стали, низколегированной стали

Подавления и восстановления краев, плоских демонтажных пластин, эллиптических и дисковых пластин.

Критерий 2 цитат

GB/T25198-2010 «стальные контейнеры для герметизации»

GB/T25198-2010 «сжатые элементы котла для производства технических условий»

Три технических требования к оператору

Оперативник 3.1 должен быть знаком с графиками, техническими требованиями и технологическими спецификациями.

Оперативник 3.2 должен быть знаком с техникой, плесенью, свойствами инструментов, структурой и необходимыми знаниями в области техобслуживания

И строго соблюдайте правила

Правила. Операторы обогревателей и пресс должны иметь разрешение на работу

... чтобы можно было оперировать.

Оперативник 3.3 должен серьезно поработать в полевом управлении

Для артефактов, плесени, инструментов должны быть соответствующие инструменты

Чисто.

Размещается в указанных местах, предотвращает повреждение, коррозию.

Оборудование и рабочий костюм

Производительность различных видов маслокомпрессоров, обогревателей, транспортных автомобилей и т.д. 4.2 каркас, инструменты, мерки имеют форму формы, комплексный шаблон, устройство для снятия частей, одну ногу, твёрдый ключ, молоток, большой размер

Молот, пневматический шлифовальный круг, лопата, стальная линейка, стальная линейка, стальная линейка, кривая линейка, картридж, кронциркуль, термометр и т.д

Плесень должна быть

Используется при проверке. Меры и приборы должны быть определены в соответствии с установленным циклом.

5 пар заготовки

5.1 размер задвижки (вычисленная формула) P= 1,2 (PN+ +2h)

При зачеркивании нижней линии начинки в 5.2 следует сначала перекрестить центральную линию, а затем зачеркнуть зачеркнутую и пористую, с длинной короткой осями в виде креста

При этом длинная ось должна быть вертикальной с направлением прокатки стальной пластины (направление, которое обычно составляет длину пластины).

При 5,3 подшивке, заготовка может быть сделана вручную и легко доступна для центровки

Рекомендуется аффинная резка.

5.4 скрещивания первых мест

5.4.1 заготовка должна быть сделана по мере возможности из целой стальной пластины. При состыковке двух стальных пластин можно нажать GB/T25198-2010

Стандарт и GB/T25198 — 2010, архитектурная схема.

После 5,4,2 сварных шва с внутренней поверхностью, а также с внешней поверхности, влияющей на формирующуюся массу

Перед тем, как сформироваться, должны остаться следы шва

Высокая шлифовка до горизонтального уровня с материнским материалом, выровненная по длине от 300 до 350 мм от внешнего края заготовки.

Код: JYL-технология - 01:11

Поправка а: 1

Номер страницы: 25 на 40

5,6 при подавлении головки с отверстиями, открывающиеся в середине отверстия должны быть гладкими и гладкими, а зазубрины по краям должны быть исправлены, чтобы избежать этого

При опрокидывании краев вдавленных отверстий обнаруживается трещина.

5.7 заготовки должны быть помечены маркером материала в соответствии с правилом < >

Отметка должна быть четко и правильно отмечена.

Технология заготовки для шестизарядного нагрева требует подготовки к 6.1

Препятствия вокруг печи 6.1.1 должны быть устранены

Мусор в нагревательной печи должен быть очищен и помещен на заготовку до того, как она будет загружена

Чисто.

6.1.2 проверить инструменты доставки и гарантировать функционирование нормально защищенной печи.

6.1.3 диаметр, толщина и материал заготовки должны быть четко проверены с образцом

И вести записи о повышении температуры.

6.1.4 при загрузке необходимо гарантировать, что маркировка трансплантации материала находится на нижней поверхности заготовки

Чтобы открыть внешнюю поверхность после штамповки.

6.2 заготовки, спецификация нагрева см. таблицу 11-1.

Таблиц 11-1

Примечание: после штамповки, как правило, нет необходимости в прямой обработке огня, и если необходимо, обрабатывать температуру в соответствии с технологической картой термообработки.

Внимание при нагревании 6.3:

Заготовка 6.3.1 должна быть менее тёплой в печи

600 ℃, и как печ отоплен, зафиксир отоплен температур посл тог, как тепл примерн врем

За 1 мин/мм.

6.3.2 позволяет нескольким заготовкам нагреваться одновременно, но при погрузке необходимо следить за расстоянием между ними, а также за расстоянием между грузом и дними долями печи

Не должно быть меньше 150мм.

Стальные номера

Нагрева температур, ℃

Всю температур, ℃

Штамповк огон учитыва температур, ℃

Q245R, Q345R

≥ 1050

≥ 850

880 — 910 6.3.3, когда несколько стальных пластин нагреваются вместе, одна из них не должна быть добавлена слишком часто

Следует использовать пресс для полчаса непрерывного штампования.

После удаления одного из этих фрагментов, остальная часть заготовки продолжала нагреваться в печи, одна за другой сложенная стальная плита была убрана, и ей не разрешалось до тех пор, пока она не была снята

Добавьте холодную заготовку, чтобы избежать сожжения части заготовки.

Если компрессор не работает в 6.3.4, то только если он не работает в течение очень короткого времени

Только после того, как было разрешено войти в печь

Запеканка. Но температура должна быть понижена

600-700 ℃ чтоб предотврат окислен.

После того, как заготовка 6.3.5 оставалась тёплой в установленное время, сторона могла использовать инструменты (тележка для доставки, погрузчик) для транспортировки в нижнюю часть модуля.

Технический запрос на штамповку головы

Код: JYL-технология - 01:11

Поправка а: 1

Номер страницы: 26/40

Приготовиться к залпу 7.1

7.1.1 пробный вагон-испытатель должен был пройти несколько минут, чтобы убедиться, что устройство в порядке для подготовки к штампу.

7.1.2 правильный выбор плесени и нерациональное использование в соответствии с технологическими нормами. Засечь толщину

Проверить, подходит ли форма (защита)

;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;

После того, как 7.1.3 модуля были установлены на масляный пресс, было проведено сравнение расположения вверх-вниз. Зазор между верхним и нижним модулями должен быть ровным.

Крепления, такие как гайка, должны быть закреплены, чтобы обеспечить безопасность.

7.1.4 штампованная передняя плесень должна быть покрыта смазкой. Смазка.

40% графитового порошка и 60% моторного масла совместимы с графитом

Смесь порошка и воды.

7.2 удара по голове

Во время парашют 7.2.1 головка обнаруживается, что забой в обтягивающем обшивке должен быть исправлен вовремя, когда его обтягивают. 7.2.2 включает в себя широкий диапазон обхватов:

Эллиптический затвор: низкоуглеродистая сталь

Так сойдет/с ≥ 85; Низк легирова стал D 0 / с ≥ 80.

(2) плоск уплотнительн: так сойдет/с ≥ 16.

Промежуток между закладками 7.2.3 и боковой обшивкой должен быть минимальным, чтобы гарантировать, что не возникнет ударных пачек.

При подавливании плоской головки (трубчатой пластины) в 7.2.4 верхний модуль может продолжить работу на пресс-платформе после того, как он будет проходить через нижний круг

Выровнять головку Один раз.

Головка и трубчатая пластина после деформации 7.2,5 не позволяют снова контактировать с верхним модулем или вторичным штамповкой

Чтобы предотвратить перегрузку.

Плоская головка после 7,2.6 прокладки охлаждается до

550 посл ℃, осторожн под со след точност на случа вытащ. Есл, примечан

В целях избежания ушибов и царапин, необходимо принять меры по предотвращению деформации подвесной головки в случае очень большой упаковки.

После того, как 7,2,7 головок были удалены из-под пресс, они не должны быть помещены в вентиляционные отверстия, особенно плоская головка должна быть плоской и должна быть предотвращена скоростью охлаждения

Равномерно, создавая варп-искривление.

После того, как первые 7.2.8 были проверены надлежащим образом, их можно было подавить в нескольких группах.

7.2.9 после непрерывного подавления 10-15 блоков, следует измерить размер артефакта, чтобы избежать перегрева плесени артефакта

Геометрия увеличена.

Когда появляется артефакт, который делает его слишком большим из-за перегрева плесени

Чтобы правильно охладить плесень, нужно измерить ее форму термометром

Температур не долж превыша 250 ℃.

Во время штамповки формы должны быть добавлены смазки в нужное время. Когда у него была забита голова, когда он перевернулся, когда он устанавливал плесень,

Обратите внимание на то, что люки опрокидываются и плесени лопаются.

Расстояние между ними равномерно и равномерно.8.

Код: JYL-технология - 01:11

Поправка а: 1

Номер страницы: 27/40

8.1 спин головы:

8,1,1 головка является приемлемым и рациональным способом изготовления новых головок для обеспечения качества холодных

Разработать настоящий технологический кодекс.

8.1.2 кодекса следует соответствующим правилам GB150-2011 и GB/T25198-2010.

Кодекс 8.1.3 используется одновременно с чертежами, техническими условиями, технологическими нормами, технологическими нормами и протоколами безопасности циклонов.

Подготовка к 8,2 - му спинному давлению

8.2.1 проверка на совместимость заготовки, маркировки и заготовки с «технологической инспекционной картой».

8,2.2 заготовки и края должны быть строго отполированы в соответствии с исходным материалом.

8.2.3 правильно выбрана форма для резкого использования в соответствии с технологическими нормами. Поворотник должен скорректировать траекторию колеса давления с соответствующими формами колеса

Совпадает.

8.2.4 должен быть протестирован в течение нескольких минут перед тем, как циклон будет завершен, чтобы подтвердить, что механическая, холодная система и электрическая система не повреждены для циклонов.

Ударная установка 8.3

Ударная сила 8,3.1 должна быть как можно меньше для материала с заданной толщиной, чтобы избежать сокращения толщины и создания трещин. постро

Максимальная мощность барабана — 5-15 мпа, максимальная — 20 мпа

Ударная установка 8.3.2 должна гарантировать глубину, не должна быть мелкой и не должна быть слишком глубокой. Также обратите внимание на гладкость поверхности и, в конце концов, на образец

Доски строго принимаются. 8,4 оборота

8.4.1 контролирует точку дуги и количество оборотов, делая это до того, как сделать это.

8,4,2 оборота назад в зависимости от гибкости и мастерства, не следует стремиться к достижению, и не следует делать это слишком долго, чтобы быть смелым.

В процессе вращения 8,4,3 оборотов лопатки образуют трещины по краям головы, которые должны быть остановлены для восстановления. Если продолжать переворачивать боковую крышку, она создаст неправильную сторону.

8.4.4 строго определяет внешний периметр и контролирует область положительного и отрицательного отклонения.

Термообработка 8.5

За исключением нержавеющей стали, головка с холодным заклеплением 8.5.1 должна быть подвергнута тепловой обработке после формирования, как правило, пар

20g и 16MnR материалы должны быть введены после сжатия

Отжиг посередине линии. В случае, если пользователь имеет особые требования, он также должен осуществлять термическую обработку.

8.5.2 отжиг температур предлага 620-650, тепл 1-2 час, от печ холодн до 300-400 посл ℃ из духовк пуст холодн, не разреша прям

Холодно.

Проверка 8.6

Проверка на такие проекты, как геометрия, отклонение формы, уменьшение толщины и т.д.

9, проверка и восстановление

Проверка массы 9,1 головки в основном проверяет состояние поверхности, геометрию и размер головки. Немного крэка, человек

Начальная точка дуги верхней части цилиндра у края арки больше

Трещина в 5 мм, которую можно сделать, после того, как техническая инспекция одобрит

Исправление мельницы и добавочной сварки, а также исправление толщины стальных пластин после шлифования должны оставаться в пределах допустимого отклонения.

Проверка на неповрежденность поверхности после добавочной сварки

Можно повернуть вниз по дороге.

Код: JYL-технология - 01:11

Поправка а: 1

Номер страницы: 28/40

9,2 для выпуклых вдавленных шрамов, которые могут быть отшлифованы и сглажены при длине не более 10% от толщины пластины и не более чем 1 мм; При превышении глубины следует точить шлифование и переваривать то же самое

8.1.

9,3 пластинчат голов письм (так сойдет/с ≥ 150) посл подавля отдельн ударн установк холодн почин ил частичн отоплен стук молотк поправк; Закрыть голову.

Суперразность окружностей, имеющая возможность для проверки шаблонов на внешнем уровне, была исправлена молотом, но отбойный молоток не может бить непосредственно по артефакты, он должен быть плоским

Или подкладка или коррекция деревянного молота, с отдельными отметинами молота, которые должны быть отшлифованы.

Проверка без потерь должна проводиться после добавления дефектов на поверхности 9,4.

Геометрия и отклонение 9,5 голов должны соответствовать

Требования и продукция GB/T25198-2010, GB/150-2011

Запрос на фоторобот.

Технология изготовления конусов общего порядка 10,0

Сфера применения; Сделано по этому стандарту

Для отдельных отдельных случаев необходимо провести переговоры.

Спецификация GB/T25198-2010 настоящего технологического цитирования;

Позвонк в зависим от точк зрен раздел на, ча (30 °) ча (45 °) ча (60 °)

10,1, подшивка нижней части конуса;

Принцип фрактального клапана конуса 10.1.1;

Во-первых, минимизировать количество разбитых клапанов-это количество ударов по голове.

Во-вторых, рассмотрим размер прокатки обычных плит, а также условия перевозки, при которых они могут быть как можно менее приспособлены к использованию.

В-третьих, рассмотрим высоту плесени

Вычисления оригинальной заготовки 10.1.2. 1.R=d/2sin a/2.

? = 2? R бета /360 происходит из formula_2 и получается бета =360sin a/2

Вычисление остатков обработки после четырех недель после R и бета-значений, определение всех размеров и количества стальных пластин с помощью компьютерной типовой версии.

Каждый большой и маленький надрез удваивает толщину пластины, толщиной больше

Запас 50 мм составляет 50 мм, мама

Направление линии составляет от 1,5 до 2 раз толще пластины. Метод корректировки этого коэффициента увеличивается с увеличением толщины доски.

10.1.3: отсортировать и разрезать

Во-первых, шаблон состоит из целого куска, базируемого на внутренней коре, и не менее погрешности в размерах

1 мм

Пластина состоит из тонкого железа и линолеума.

Б: подчеркни

Проверка материалов перед подчеркнутием, соответствие размера со стандартом и определение пригодности для повторного тестирования, выделение линии надрезания и конических клапанов

Внутренняя кожа раскладывает линии размера. Длина дуги, диагональ и ширина после подчерка, безошибочно вырезанный глаз.

10.2, подготовка плесени и выбор оборудования

Код: JYL-технология - 01:11

Поправка а: 1

Номер страницы: 29 на 40

Диаметр верхнего модуля 10.2.1 обычно включает 50 мм - 80мм стержней с дугой R и имеет длину 1000мм — 300 мм

Отлично.

Нижняя форма 10.2.2 состоит из двух стержней диаметром 50 мм — 80мм, длиной 1500мм — 3000мм, 8 зигзагов и нижней формы

Углы приспособлений позволяют надлежащим образом корректировать силу подавления в соответствии с параметрами размера конуса и оборудованием.

10.2. Выбор 3 оборудования, выбранный в зависимости от толщины пластины и размера конуса, 10,3 подавления

Подготовка к изготовлению 10.3.1

А) подтверждение чертежей, четкое определение производственных задач этого предприятия, тщательное рассмотрение чертежей, техническое чтение требований и вопросы о Том, как быстро перейти к рабочим

Связь между артистами.

Во-вторых, большие конусы, в отличие от сегментированных и тонкоствольных позвонков, должны делать стереоскопический шаблон, образец

Длина дуги доски не меньше, чем длина дуги одного куска

1/3 шаблона использует однообразный рот размера, удобный для подавления процесса

Диагональ в диагонали.

Метод подавления 10.3.3, который использует холодную форму подавления, чередующийся с обоих сторон в центр, подавлять силу должно равномерно и равномерно,

Должно быть, во время подавления

ключевое слово:

Фланцевый